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台達智能製造創新中心今啟用 打造實機驗證與培訓一站式場域
【記者李宜儒／中壢報導】台達（2308）今（25日）宣布啟用「台達智能製造創新中心」，以因應全球分散製造、集中管理趨勢，台達領先業界打造工業自動化實機驗證與教育訓練的重要基地，提供上機訓練、測試與認證一站式服務。
台達工業自動化技術與合作策略重要里程碑
台達總裁暨營運長張訓海表示，台達長期深耕智能製造的研發與應用，中心致力於推動製造升級、技術交流和實作驗證，同時也是台達工業自動化技術與合作策略的重要里程碑。
張訓海指出，在現今快速變動的時局中，我們期盼透過自身深厚的製造經驗，協助電子及半導體業夥伴打造高效能的機台與產線規劃方案，可快速複製至新製造基地，加速產品的上市時程，提升製造全球化佈局速度，以應對新時代挑戰。
「貿易無障礙」的思維改變 分散式製造已成趨勢
談到關稅問題，張訓海表示，不管是關稅或是其他地緣政治問題，都已經讓過去的「貿易無障礙」的思維改變了，也就是說，分散式製造的趨勢將會越來越明顯，因此需要透過智慧製造，達到彈性調度才能應對，也讓不管是大廠或是中小企業，都必須布局智慧製造。
台達機電事業群總經理劉佳容表示，製造業在邁向智能化的過程中，面臨許多考驗，像是導入新機台至既有產線需反覆測試，以及學習新軟體應用也需投入時間與資源，智能製造中心以實機設備打造擬真產線環境，驗證新技術的效能和產品適用性，並透過教育訓練與產業鏈攜手共創智能化未來。
從單機、整線到整廠的虛實整合應用
台達智能製造中心位於台達中壢六廠，占地約150坪，呈現完整的單機與整線解決方案，包含3D戰情中心掌握設備數據、綜觀運作狀況；還有上機操作訓練、樣品試產與調試驗收，縮短校機導入時間與開線週期；亦展示Line Manager產線聯網平台及數位雙生技術DIATwin的應用場景，涵蓋單機、整線到整廠的虛實整合應用，進一步建立模組化、可複製產線，結合數位管理，迅速布局全球製造。
AI建模瑕疵樣品讓機器深度學習
台達表示，智能製造是未來一定要走這條路，公司在這條路，已經走了十幾年了，因此我們一直知道，在導入智能製造跟數位化轉型，其實是有機會的，而且公司也踩過坑，希望累積了很多的經驗，在創新中心複製這些經驗，去驗證這些功能，滿足製造產業的情境，能更容易、很快速的去導入。
台達指出，虛擬整合到底會帶來我們工廠未來有什麼變化，在過去兩年，我們虛擬的產線模擬開始，從一個建築物的平面，透過場域及設備的運作，去模擬出落成的狀況，但是其實都不只是一個數位模型，還需要通過很多的物理模型加進來。
另外，台達表示，通過AI的建模，可以在模型裡面，自動產生很多不同的瑕疵樣品，利用這些瑕疵樣品來讓機器去做深入學習，讓誤判率可以降到最低，這也是AI帶給虛擬產線跟實體產線的虛擬。
